Dispersioni di pigmenti in polvere, adatte alla colorazione di:
• RESINE VINILICHE: PVC calandrato rigido e semi-rigido, PVC rigido estruso e stampato ad iniezione
• RESINE POLIOLEFINICHE: PE e PP in polvere per stampaggio ad iniezione e rotazionale
• AGGLOMERATI DI QUARZO e pietra composita
Concentrati di pigmenti dispersi in forma liquida/pastosa, adatti alla colorazione di:
• RESINE POLIESTERE in processi di pultrusione, centrifugazione e produzione di SMC/BMC
• RESINE VINILICHE: Plastisol per spalmatura e stampaggio, compounds di PVC per calandrati rigidi, semi-rigidi e flessibili, compounds di PVC per soffiaggio o stampaggio ad iniezione
• RESINE POLIURETANICHE per spalmatura e stampaggio ad iniezione, per espansi flessibili, rigidi e integrali
• RESINE TERMOPLASTICHE: Poliolefiniche (PE-HD/LD e PP), Stireniche (PS, SB, ABS, SAN), Poliacriliche, Poliammidiche, Acetaliche, ecc. per estrusione, stampaggio ad iniezione, soffiaggio, ecc.
Concentrati di pigmenti in forma granulare, adatti alla colorazione di tutte le materie termoplastiche e in svariati processi produttivi.
Questo tipo di prodotto è disponibile anche in forma di micro-granuli (serie MG) combinando i vantaggi delle dispersioni a secco (dry blends) e dei classici masterbatch granulari.
Per la colorazione di:
Materiali termoplastici
Materiali compositi
La dispersione dei pigmenti
La dispersione è un processo fondamentale per massimizzare la resa di un pigmento e per raggiungere il miglior compromesso tra potere colorante e percentuale di pigmento per ottenere risultati ottimali.
Perchè i pigmenti non sono particelle primarie, ma sono agglomerati. Attraverso la dispersione è possibile de-agglomerare le particelle di pigmento assicurando di raggiungere la migliore resa utilizzando il minor quantitativo di pigmento possibile.
La dispersione è un processo fondamentale per ogni applicazione che necessita risultati estetici perfetti.
Caratteristiche e vantaggi
La dispersione permette di esprimere ai massimi termini la resa di un pigmento, disgregando le particelle agglomerate e distribuendole uniformemente in un veicolo. Il risultato è un’eccellente performance di colorazione, dovuta alla resa superiore del pigmento disperso.
I pigmenti sono accuratamente macinati e dispersi uniformemente nel veicolo, permettendo di ottenere produzioni regolari ed omogenee. Lo studio e l’analisi dei pigmenti ci consente inoltre di affiancare i clienti al fine di ottenere risultati stabili e ripetibili.
Attraverso la dispersione assicuriamo di raggiungere la migliore resa utilizzando il minor quantitativo di pigmento possibile. Ciò si traduce in una riduzone dei costi con conseguente risparmio economico.
Grazie alla dispersione, gli agglomerati di pigmento vengono disgregati fino a raggiungere stadi di raffinazione elevati. Le particelle di pigmento si distribuiscono uniformemente nel veicolo evitando difetti di produzione e riducendo conseguentemente gli scarti.